磁力攪拌反應釜結(jié)構(gòu)及故障現(xiàn)象分析

 　　磁力攪拌反應釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。

　　磁力攪拌反應釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)*任何泄露和污染。

　　磁力攪拌反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù)，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。

　　釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管化工儲罐。釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過主螺栓及主螺母使其密封成一體結(jié)構(gòu)。

　　磁力攪拌反應釜機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接，省力快開，同時釜蓋可提升，釜體可取下。攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

　　安全性：聚合釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應釜各閥采用針形閥，往復關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。磁力攪拌反應釜控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

　　磁力攪拌反應釜使用過程中，有些客戶會碰到以下故障現(xiàn)象，具體排除方案小編總結(jié)如下：

　　現(xiàn)象一：底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：閥門密封面損壞。排除方案：更換閥桿。

　　現(xiàn)象二：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：螺栓松動，密封墊變形。排除方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

　　現(xiàn)象三：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

　　原因：溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方案：通知廠家，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　現(xiàn)象四：磁力攪拌反應釜磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。

　　原因：軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動。排除方案：按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

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